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西北油田:精准深挖“效益点”

2020-06-23     来源: 中国石化新闻网
石化新闻

    中国石化新闻网讯 “百日攻坚创效”行动开展以来,西北油田完井测试管理中心紧紧围绕中心“做优完井测试,做精井控管具服务管理,做强井控实训基地”的理念,深入现场攻难题、纳良策、出实招、见行动,充分发挥党支部的战斗堡垒作用和党员先锋模范作用,紧盯行动目标,跑出加速度,精准深挖效益点。

    截至6月16日,完井井筒作业49井次,地面试油43井次,采油气树维修342套,油管修复8.2万根,累计节约资金1382万元。

    吹响冲锋号

    攻坚创效行动启动后,完井测试管理中心闻令而动,召开“百日攻坚创效”行动推进会,第一时间成立“百日攻坚创效”行动领导小组和专项工作组,围绕降本增效、提高时效、安全环保、节能降耗、科技创新等十二个方面重点工作,制定出台54项全新举措,明确管控措施和工作机制,精准出击,全面发力。中心党委向基层党支部和全体党员干部发出了动员令、布置了战斗任务,提出了目标要求,吹响了“百日攻坚创效”行动的冲锋号。

    筑起铁堡垒

    基层一线是“百日攻坚创效”行动的主战场,中心大力开展形势任务教育,把全体员工的干劲力量凝聚到“百日攻坚创效”行动上,把全体员工的实际行动统一到立足岗位争做贡献上,挖掘选树了杨云龙、欧朝杰等一批安全明星。

    开展党员承诺践诺、党员责任区、党员示范岗、党员突击队、青年突击队等岗位创效建功活动,形成了党员冲在前、员工比着干的热潮,相继完成了顺北52A井、顺北71X井、顺北隆1井、顺北评2H井等重点探井的项目管理任务。

    3月30日传来喜讯,顺北52A井获得油气突破,日产原油150吨、天然气 5.9万立方米,成为西北油田复工复产后首口取得重要油气突破的探井。

    5月1日传来喜讯,顺北71X井测试获高产油气流,日产原油450立方米(约360吨)、天然气1.5万立方米。

    用行动为百日攻坚创效行动交出一份满意答卷。

    涌现出柳志翔、夏福良、王红兵、李洪文等一批先进典型。形成了哪里有急、难、险、重任务,哪里就有党旗飘扬,哪里就有党员的身影,个个都是铁堡垒的攻坚局面。

    跑出加速度

    “我们必须精准研判、精准测试,将我们的施工设计优化至完美,将被耽误的工期‘抢’回来。”面对因受疫情影响,未能按原生产计划施工的13口酸压井,完井测试管理中心经理崔龙兵发出了动员令。生产运行部门提前与各施工单位密切协调沟通,经过周密部署,优化运行生产方案,详细制定每口井作业流程,领导现场带班紧贴生产一线,统筹协调各工序设备精准到位,确保了各工序间紧密衔接。13口井仅用时17 天就完成了酸压施工任务,每口井作业时间控制在48小时以内,平均每口井节约生产时效40小时以上,酸压建产率达到84.6%。

    在设备资源盘活利用方面,盘活了中心原有两套应急压井储罐系统,实现了提前在完井期间储备完井液,目前,这两套应急压井储罐系统在分公司重点井顺北71X井、顺北隆1井、星火6井得到了成功应用,实现每井次节约完井时效两天以上。

    在优化现场作业项目方面,通过优化现场操作,对使用修复油管的井采取地面仪器预通,找出对伽马污染小的油管,从而实现所有射孔井均使用一次校深。目前,在TP12-Q6、DLK14等6口井均实现射孔深一次成功,完成全年计划的30%,每井次缩短施工时间6小时。

    在技术创新成果应用方面,针对刮管作业中,从套管壁上刮削下来的铁屑无法全部带出井筒,可能造成后期封隔器等井下工具坐封出现异常的情况,技术人员经过攻关,仅25天就研发了磁力打捞器,并在塔河油田TH12457H井成功应用。

    各个施工现场,广大员工围绕“百日攻坚创效”行动目标,全力以赴,跑出了加速度,在做好疫情防控的同时,各项指标较往年同期均有大幅提升。

    深挖效益点

    营造“算效益账、干效益活”的浓厚氛围。以项目建设为重点,围绕成本控制、现场管理、增效创效三大目标任务,扎实推进12方面54项具体措施落实落地,坚决打赢创效攻坚战。

    针对顺北油田高压油气井对封隔器性能要求高,国际进口的高性能封隔器成本高的情况,技术人员对照国际标准API11D1对国产高性能封隔器进行系统评价,进而替代进口封隔器,并在顺北71X井、星火6、巴探11X三口井成功应用,降低工具成本75万元。

    针对塔河油田140MPa采油(气)井口都需返厂维修,维修周期长,维修费用高等问题,该中心积极推动技术攻关,推动140MPa采油(气)井口不返厂维修工作,目前已在井控车间完成玉中2井、顺北5-11井2套140MPa采油(气)井口维修工作,单套节约维修时间35天。同时为减少70-105MPa新井口使用,已将13套修复井口用于新井,增效52万元。

    针对重油油管清洗、旧接箍修复再利用、旧护丝清洗再利用项目,中心已清洗使用特重油油管6300根,每根可节约采购成本1500元;修复再利用油管旧接箍3000个,每个可节约采购成本212元;清洗再利用油管旧护丝6.2万副,每副护丝可节约采购成本10元。

    针对测试天然气放空项目,中心推进绿色测试,清洁增效, 5月23日,位于新疆库车县境内的YD1-3H井实现天然气全部回收, 该井日产气5万方,计划测试30天,预计可回收天然气150万方,按照每立方米气1元计算,可实现增效150万元。

    应对低油价挑战,西北油田完井测试管理中心科学研判,提出坚持效益发展理念,严抓投资成本费用管理,深挖各环节降本潜力,降低投入成本,为全年各项指标的完成创造了条件。(汤继超)

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