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齐鲁石化热电厂:让煤炭发挥最大燃烧效率

2019-10-21     来源: 中国石化新闻网
石化新闻

    10月10日,齐鲁石化热电厂召开月度工作会议,公布数据显示,该厂9月入厂煤低位发热量为5555大卡/千克,环比升高52大卡/千克,同比升高116大卡/千克,创今年以来最好水平。

    源头把控:让每批入厂煤都有质量保证

    电煤是热电厂为生产装置保供的物质基础,入厂煤低位发热量大,将发更多的电、产更多的汽。

    热电厂依据集团公司按照集团公司《动力煤验收技术规程》,制定了《热电厂煤炭质量管理细则》,形成生产技术、燃料区域、检验计量中心等多方配合联动的煤炭管理机制,实现入厂煤全过程、全天候监控。

    为此,该厂从源头把控,积极协调公司相关单位部门购入信誉好、煤质好、热值高的大矿煤,对一些劣质矿煤严格把关,堵住入厂通道;安排专人负责煤场煤炭的堆放和取用管理,掌握煤场各个位置存煤的质量情况,为转煤和存煤提供指导。煤场管理人员对煤场存煤的使用,煤场煤堆的存放时间、煤种、组成、数量、堆位情况随时统计整理归档,把存放时间相对较长的煤炭最先供到锅炉减少煤炭热值自然损耗。

    成立煤炭督察小组,不定期深入现场查找煤炭管理问题。对查出的问题立即通报,督促相关单位落实整改,深入分析原因、规范行为。

    “建立煤炭信息互通机制,指导入厂煤验收、掺配、煤场存放。 主管这项工作的生产技术科副科长韩子钢说,他们对超出入厂控制指标的煤炭追根溯源,针对出现的质量问题,积极沟通索赔。9月,对出现亏吨、超水、亏卡、硫份、挥发份、灰分等指标超标的进厂煤,积极沟通索赔,合计扣款212.5万元。1-9月,累计扣款910.9万元。

    样样齐全:让每批入炉煤都符合标准

    进厂煤的取样、制样是确保煤炭热值的关键。

    煤炭取样过程中,必须要物装中心、燃料车间调度、采样人员三方全部到采样机签到,人员到齐后才开展取样。

    “一方不到位,都不能采取样。” 韩子钢说,建立互相约束监督机制,就是为了堵塞人为因素漏洞,保证每一批进厂煤炭指标真实准确。

    按照国家标准,热电厂对原有的采样制度进行修订完善;采样全部实行全自动机械控制,电脑编码,要求同一煤样采样人员和制样人员不能为同一人;制样人员接到的样表要经过重新加密编码,清点煤样、桶数,称量煤样质量。

    “定期检查入炉煤取样和制样人员操作规范性,提高入炉煤三个值的准确性,加强煤炭制样细度的管理。” 锅炉车间主任王树诠说,为确保多发电多创效,他们现在运行机组满负荷运转,每天要消耗近5000吨燃料煤,为保障入炉煤的热值,他们把入炉煤的采制样作为重中之重来抓。

    系列监督措施的实施,确保了采制样环节数据的真实性。

    混配掺烧:让每克煤都经济燃烧

    由于入厂煤来源地不同,其品质指标也不同。为此,该厂一部三站专门为每批进厂原煤情况建立档案,主要包括进厂时间、煤质指标等。然后根据他们的实际检测指标情况,制定混配掺烧方案,同时对煤场的原煤情况实行动态跟踪,利用现有设施,按照科学合理的比例执行。

    部分时间段煤车集中到达、进煤煤质不稳定、数据传递不准确、输煤设备老化等给掺配煤和转煤带来的诸多困难。

    “加强螺旋卸卸车过程中和煤车车底煤质检查,及时发现煤炭铺底和掺假现象,定期现场和回放录像检查车间采样和调度人员操作规范性。”每天为5台锅炉供煤的热电厂燃料车间,从加强日常煤炭煤质管理入手,减少热值损耗,确保了锅炉稳定燃烧和脱硫装置环保达标。

    “我们加强了与二化厂原料车间沟通,及时掌握每一批煤炭卸煤时间、煤炭矿点、煤场存煤区域、掺配情况。”热电厂二化动力站主任李世栋说,他们还定期对入炉煤颗粒度进行检查,协调调整碎煤机筛板,确保锅炉吃到高质量的“细粮”,为提升热值和安全保供做足功课。

    “提高热值必须把好每一个节点。” 9月份,因热值差指标得到了较大提升,受到厂部表扬的炼油动力站,认为他们还有很大提升空间,关键是抓好混配掺烧等每一个细节。

    (刘新圣) 

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